中國(guó)高端激光切割機(jī)助力軍用飛機(jī)用鈦合金蒙皮
發(fā)布時(shí)間:2022-04-26 08:34:21 瀏覽:0次
隨著型號(hào)生產(chǎn)研制的發(fā)展
,不銹鋼
、鈦合金結(jié)構(gòu)的艙段及部件應(yīng)用越來(lái)越多
,此類零部件采用激光切割下料及激光焊接具有明顯的工藝優(yōu)越性
,激光加工設(shè)備對(duì)于型號(hào)研制的重要性日益顯現(xiàn)。7月
,帶著希望與期待
,數(shù)控激光切割機(jī)順利通過(guò)出廠評(píng)審,進(jìn)入公司本級(jí)用戶手中
,開(kāi)始了型號(hào)的攻堅(jiān)首戰(zhàn)
。初次亮相,便以優(yōu)越的性能聲名大噪
。原本手工半小時(shí)才能切完一個(gè)的工件
,沒(méi)想到借助激光切割機(jī)的力量,居然在半小時(shí)內(nèi)切出了60個(gè)
。效率倍增不說(shuō)
,而且送往焊接間時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫較手工切割的也更為理想。
如果說(shuō)初次試加工讓開(kāi)發(fā)人員體會(huì)到光榮與夢(mèng)想
,那么第二次的試加工則讓他們感受到責(zé)任與壓力
。看似簡(jiǎn)單的類直角三角形零件
,在輸入各種數(shù)據(jù)和參數(shù)后
,只能切出中規(guī)中矩的直角,與設(shè)計(jì)要求的89.7度始終隔著0.3度的坎
。激光切割工藝參數(shù)的影響因素眾多且規(guī)律復(fù)雜
,需要在生產(chǎn)實(shí)踐中長(zhǎng)期摸索
、積累
。除了焦點(diǎn)位置、輔助氣體壓力
、切割速度等可以量化的數(shù)據(jù)之外
,還有很多只可意會(huì)、不可言傳的訣竅
,例如通過(guò)聽(tīng)切割聲音
,看切割火花,判斷切割過(guò)程是否健康
;觀察拐角切割面形狀判斷焦點(diǎn)位置等
。這些來(lái)自實(shí)際操作積累的工藝經(jīng)驗(yàn)才是占領(lǐng)市場(chǎng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力
。
型號(hào)這塊兒,沒(méi)有可丁可卯的事
,要的就是毫厘不爽
。將產(chǎn)品的性能與用戶的需求緊密對(duì)接,正是民品開(kāi)發(fā)工作的價(jià)值所在
。短暫的糾結(jié)后
,圍繞0.3度,跟產(chǎn)技術(shù)員和用戶在38℃的高溫進(jìn)行了三天的測(cè)試
。以3mm以下鈦合金板
,4mm以下不銹鋼板,10mm以下碳鋼板的切割為目標(biāo)
,采用正交實(shí)驗(yàn)法進(jìn)行參數(shù)值匹配試驗(yàn)
,在減少試驗(yàn)次數(shù)的前提下保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可行性。只有首先在試驗(yàn)的技術(shù)上獲得大量的切割工藝參數(shù)數(shù)據(jù)
,并對(duì)這些有限的
、離散的加工條件和工藝參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,建立激光切割工藝數(shù)據(jù)庫(kù)
,才能使有效范圍內(nèi)的任何加工都可以自動(dòng)獲得相應(yīng)的切割工藝參數(shù){首页标题}
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,為實(shí)現(xiàn)激光切割自動(dòng)化打下基礎(chǔ),真正實(shí)現(xiàn)交鑰匙工程
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。
功夫不負(fù)有心人
,軍民兩線的協(xié)力攻關(guān)終于找出了問(wèn)題的根源所在,通過(guò)調(diào)整及進(jìn)一步的摸索以及對(duì)尺寸的補(bǔ)償
,終于切得了滿足焊接要求的鈦合金蒙皮(鈦合金蒙皮強(qiáng)度大耐高溫
,但因蒙皮加工精度和公差難修補(bǔ)的原因未能廣泛應(yīng)用于戰(zhàn)機(jī)制造。)。目前,光纖激光切割設(shè)備已應(yīng)用到型號(hào)產(chǎn)品的精確切割中,完成了多個(gè)型號(hào)鈦合金蒙皮的下料,切口質(zhì)量精美,切割精度高。而型號(hào)的首戰(zhàn)告捷,也標(biāo)志著科技公司從制造商向全面系統(tǒng)解決方案提供商的成功轉(zhuǎn)變。有了這起跑線上有力的一跳,在未來(lái)的激光探索之路上,他們有信心走得更遠(yuǎn),走得更好。
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